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目前雖然RKEF是成熟技術，但由于各國各地的外部條件不同，比如電和能源結構，將影響生產成本。
由于這種技術的限制性，國內采用該技術必須進行改進。首先要研究配料模型。國內氧化鎳礦資源貧乏，要依靠進口，進口礦來源復雜，缺乏穩定的原料基地，使得配料模型的開發更為重要。配料模型確定后，還要進行小型工業實驗，以獲得爐渣熔點、渣鐵熔分特性和合適的燒結溫度等數據，以指導生產。
其次，開展對回轉窯的余熱利用和煙氣脫硫的研究。由于天然氣資源緊缺，國內建設項目的回轉窯多用煤粉為燃料，為保護環境，必須明確回轉窯煙氣特性，脫除煙塵和硫分，同時研究回轉窯低溫余熱利用問題。
再次，礦熱爐是鎳鐵冶煉投資最大的工序，對于爐型、耐火材料、電極直徑、極心圓直徑、電極電流密度及電壓調整等需要進行研究，確定最適合的參數，實現節電和延長爐襯壽命。
最后，轉爐的問題。在國內看到的幾座鎳鐵精煉轉爐沿用了煉鋼用頂吹轉爐的設計，噴濺嚴重，原因是鎳鐵精煉轉爐的渣量大，約是煉鋼轉爐渣量的10倍。另外，粗制鎳鐵是高硅鎳鐵水，普通煉鋼轉爐處理起來很困難。國內建設中的鎳鐵廠采用氧氣底吹轉爐將很好地解決以上問題。
（關鍵詞：鎳礦 鎳鐵）
