10月23日，寶武自主研發的鋼鐵行業大模型產品——“寶聯登鋼鐵行業大模型”，在2024年全球低碳冶金創新論壇暨第九屆寶鋼學術年會上首發。寶武鋼鐵行業大模型包括基礎大模型、行業垂類大模型、應用場景領域模型三層架構，總體達到垂類模型國內領先水平，是寶武推動鋼鐵行業綠色低碳發展的創新舉措。發布儀式現場，中國鋼鐵工業協會黨委副書記、副會長兼秘書長姜維，寶武黨委常委、副總經理費鵬，寶信軟件黨委書記、董事長夏雪松共同按下啟動鍵。

寶武積極把握國家戰新任務契機與技術迅猛發展新機遇，牽頭推進國資委“央企產業煥新行動”重點任務“冶金行業人工智能大模型”項目。寶武鋼鐵行業大模型以寶鋼股份為試點，由寶信軟件聯合集團內外資源精心研發。研發團隊在智能化整體架構、五位一體的總體能力、行業垂類大模型分層構建、預測模型構建、鋼鐵制造工序設備實時智能控制、新型人機交互模式等方面取得了創新突破，研究的十項關鍵技術代表了當前人工智能和云計算等領域的較高技術水平。

寶武構建的鋼鐵行業大模型通過“通專融合”（通用模型和專業模型）、“業技融合”（行業知識和AI技術）、“數實融合”（數字技術和實體制造）三融合一，行業首創平臺、數據、算力、模型、場景五位一體能力，用于企業智慧制造、智慧治理、智慧服務等主題場景，以及高爐大模型、轉爐大模型、配煤配礦大模型、云表檢大模型、研發設計大模型等領域模型，為鋼鐵企業提供一體化、集成化的“人工智能+鋼鐵”解決方案。

大模型在鋼鐵企業中具有非常重要的應用價值，應用范圍涵蓋研發、生產、運營、服務的多個關鍵環節。在研發創新設計方面，大模型可以加速新產品和新工藝的研發，提升產品性能和可靠性，以“市場-研發-大生產相融合的硅鋼產品研發模型”為例，通過推動“試錯式”物理實驗向“數據理論預測、實驗驗證”的精益研發模式轉變，實現研發效率提升30%。在生產精益制造方面，大模型可以根據生產需求和資源狀況，優化原材料采購、庫存管理和生產計劃等資源配置方案，某產線采用自動排程后，編制效率提升40%，軋硬卷周轉周期縮短12%，減少返回卷35%，年均增效超千萬元，結果明顯優于人工。在綠色低碳節能方面，大模型可以通過優化生產流程和資源配置，降低能源消耗和碳排放；可以通過數據分析和預測模型幫助企業評估環保政策對企業運營的影響并制訂相應的應對措施，確保企業符合環保政策要求并實現可持續發展。

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