中孚鋁業陽極工段緊緊圍繞公司“1+4+1”工作思路，以精益思維謀劃工作，今年電耗已連續三個月下降。

采取措施

今年年初，陽極工段精益推進團隊確立了降低陽極組裝電耗的課題，明確了單根電耗降低5%的目標。

精益推進團隊運用現場寫實法繪制產品工藝流程圖，依據“七大浪費原則”分析電耗原因。

從照明、設備和磷生鐵熔煉三方面入手，通過多次現場跟蹤，記錄生產過程中影響電耗的因素近50項次。

擬定設備啟停標準作業并組 織討論、學習、改進;建立彈性生產機制，上下聯動，實現生產線均衡生產;細化電量管理“顆粒度”，實現實時分析、糾偏。

同時，為確保改善效果的穩定，陽極工段采用“看板+激勵”的方式，每天公布各班電量單耗情況，每月對“優勝班組”進行激勵。

改善結果

經統計，二、三、四月份陽極組裝電量單耗分別降低2千瓦時/根、3.1千瓦時/根、3.3千瓦時/根，實現了既定月度電量單耗降低5%的目標。

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