近日,天山鋁業在江陰投資建設的2萬噸電池鋁箔技改項目如期投產,標志著公司在新能源電池箔產業鏈的延伸布局取得重要節點成果。
該項目自去年8月開始建設,將原江陰新仁鋁業的鋁箔生產線進行升級改造,陸續完成3臺箔軋機的改造和安裝工作。今年季度,該產線進入帶料調試階段,在此期間,公司技術團隊與設備方協同合作,攻克諸多技術難點,電池箔產品卷相關性能指標達到行業水平。
此次技改項目的順利投產亦為公司后續20萬噸新建項目積累了豐富的安裝、調試與生產經驗,有助于加快后續相關產線的爬坡速度。截至目前,新建項目已有8臺箔軋機正在安裝,其中3臺箔軋機已進入安裝后階段并即將開始帶料調試。預計到今年底,新建項目將完成16臺箔軋機的安裝工作。
公司采用國產+進口的一體化定制設備解決方案,在保證項目快速推進的同時,核心檢測、主控等環節配備了霍尼韋爾、西門子等行業的設備,確保產品在板形、厚差、表面張力等方面的水平。另外,公司與相關院校及科研院所建立了合作研發機制,不斷完善自身人才儲備。截至目前,江陰電池鋁箔團隊已配置超過30名中技術人員以及近40名主操手,產品研發與技術升級同步推進,使得公司在電池箔生產的軟硬實力方面均具有良好的基礎條件
隨著此次技改項目的正式投產,公司將加快下游客戶的認證工作,并已接洽行業中主要的動力電池和儲能電池生產商,有序推進產品試用與工廠審核工作。憑借上下游一體化的協同優勢、定制化的專業生產設備以及經驗豐富的技術團隊,公司有信心逐步成長為行業的規模化電池鋁箔供應商。
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