5月16日，湖南省工信廳與婁底市政府共同主辦的全省硅鋼產業對接會在婁底市成功舉辦，31個重要項目集中簽約，為行業注入強勁動力。當天下午，湖南金磁新材料科技有限公司（以下簡稱“湖南金磁”），接待了前來實地考察的相關領導與企業代表，展示了其在硅鋼產業的雄厚實力與綠色發展愿景。

位于婁底市經濟技術開發區“材料谷”的湖南金磁新材料科技有限公司是一家集磁性材料研發、硅鋼生產、硅鋼分條、鐵芯制造、定子繞線、轉子鑄鋁及金屬磁性鐵硅鋁粉生產于一體的高科技智能制造企業。公司占地200余畝，廠房面積近10萬平方米，隸屬于1992年在美國芝加哥創立的金磁集團，集團以JQM品牌享譽業界。集團創始人謝金強博士，留學美國賓夕法尼亞大學，畢業后曾在美國通用汽車等知名企業擔任要職，后響應國家號召作為高級海外學者回國服務，專注于中國新興技術的產業化，新能源及磁性材料的研發。
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湖南金磁作為婁底地區硅鋼產業的領航者之一，憑借三大核心特色在眾多競爭者中脫穎而出。其標志性技術——SES電工鋼生產技術，即無涂層低碳低硅無取向硅鋼，由謝金強博士引入，目前在國內市場占比較少，占有率不足1%。該技術生產的硅鋼產品具備磁導率高、鐵損低、成本效益突出的特性，已順利通過美的等知名企業的質量驗證，展現出強大的市場潛力。湖南金磁正在全力組裝一條長達400多米的硅鋼生產線，預計于今年7月7日投入運營，年產量可達30萬噸，以滿足日益增長的市場需求。
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公司內部，兩條智能滑軌鋪設于地面，用于高效傳輸硅鋼產品至分條車間，分條線滿載運行年處理量為40萬噸。而分條后的硅鋼將送入鐵芯車間，通過一系列自動化流程，包括落圓、定轉子分離、沖槽等工序，最終形成電機鐵芯成品。值得一提的是，湖南金磁已購置全自動化設備和機械手臂，實現生產全過程的智能化，大幅提高生產效率，降低人力成本。
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湖南金磁的另一大亮點是其構建的全生態生產產業鏈。公司采用獨特的五跨車間聯合模式，覆蓋從原料基板加工到最終成品包裝的全部環節，全程在廠區內完成，有效避免了傳統多環節外包帶來的包裝、運輸時間和成本消耗，使得生產鏈更加高效、成本更加優化。此外，企業積極響應國家循環經濟發展策略，將生產廢料轉化為高性能的鐵硅鋁粉，既實現了資源的循環利用，又開辟了新的業務增長點。
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鐵硅鋁粉作為一種高能合金粉末，以其高純度、卓越的磁性能及耐高溫特性，在多個工業領域展現出廣泛應用前景。作為公司二期項目的重點，鐵硅鋁粉的開發與生產不僅豐富了產品線，也標志著湖南金磁在材料循環利用方面的深度實踐。
下一步，湖南金磁新材料科技有限公司正朝著全面釋放60萬噸硅鋼、40萬噸鐵芯及5萬噸鐵硅鋁粉的產能目標邁進，預計實現年產值超50億元。這一系列雄心勃勃的規劃，不僅是對湖南金磁強大研發能力和市場信心的展現，更是其堅持創新驅動、綠色發展的有力證明。在智能制造與循環經濟的雙重驅動下，湖南金磁正穩步前行。
 

(關鍵字：湖南金磁新材料 硅鋼)