云錫集團(tuán)錫業(yè)股份錫業(yè)分公司自主研發(fā)的頂吹爐干粉物料高效熔池熔煉技術(shù)以及噴槍核心裝置實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化運用，截至5月底已連續(xù)滿負(fù)荷運行2個月，實現(xiàn)頂吹爐自產(chǎn)煙塵全數(shù)密閉循環(huán)噴入熔池，綜合能耗顯著下降，錫直收率進(jìn)一步提高。頂吹爐產(chǎn)能創(chuàng)歷史新高，每年可提升粗錫產(chǎn)能3%，冶煉效率提升5%。

該項技術(shù)尚屬國內(nèi)外同行業(yè)首創(chuàng)，打破了長期受國外壟斷的奧斯麥特冶煉技術(shù)壁壘，可運用于有色冶煉行業(yè)多個領(lǐng)域。

該項技術(shù)的研發(fā)總指揮，錫業(yè)分公司黨委，牢牢把握科技創(chuàng)新這一核心要素，充分發(fā)揮“云嶺先鋒紅旗黨支部”的組織優(yōu)勢，將干粉噴吹強化熔池熔煉新技術(shù)這一原創(chuàng)性、顛覆性科技創(chuàng)新項目作為黨支部領(lǐng)辦、攻關(guān)、爭先項目，推行“一把手+重點研發(fā)項目”包保責(zé)任制。自2022年項目立項以來，從理論論證到項目實施，再到項目試車增產(chǎn)創(chuàng)效，帶領(lǐng)錫冶煉關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊一路闖關(guān)，顛覆傳統(tǒng)工藝，挑戰(zhàn)20余項噴槍核心裝置有關(guān)技術(shù)，改進(jìn)關(guān)鍵位置磨損、噴槍耦合裝置等30余項，申報技術(shù)專利3項。

經(jīng)過三個階段的試車試生產(chǎn)，成功攻破干粉噴入與生產(chǎn)滿負(fù)荷并軌穩(wěn)定運行難題，干粉噴出量達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。該項目的成功實施，為錫業(yè)公司培育新質(zhì)生產(chǎn)力，進(jìn)入行業(yè)前½分位，打下了堅實基礎(chǔ)，極大激勵了云錫人自主創(chuàng)新的信心和決心。

(關(guān)鍵字：錫)