四月的南疆空氣新鮮。早上剛上班，西北油田雅克拉采氣廠采油氣管理二區巴什托集油站采油班長李新有和王磊使用自主研發換盤根工具進行盤根更換，平均每次用時約15分鐘，較之前利用平口起子或其他勾具節省時間約30分鐘。

巴什托集油站，距離廠部700多公里，是中國石化駐扎在我國最西部的采油隊伍。

據悉，機抽井光桿密封裝置由普遍四到五層盤根組成，生產過程中各井盤根均需每隔一段時間進行一次更換以保障有效密封，但是一直沒有一款切實好用的盤根拆卸工具，之前更換盤根主要采用兩種方法：一是用勾具將盤根勾出，但這樣存在問題是勾具提拉盤根時，極易將盤根勾斷，一個盤根需要多次才能勾出，且盤根壓實較緊的情況下，勾具無法將盤根勾出。另一種辦法是用起子順著盤根切口將盤根撬出，但存在同樣問題是盤根盒空間有限，起子易劃傷光桿及盤根盒，且在取第四、五層盤根時費時且極易導致盤根破碎，盤根盒清理困難。

以上兩種方法都是費時費力。

為此，該站技術人員通過研究盤根盒的結構及盤根切口，自主設計出了一種盤根拆、裝組合式工具，工具切刀角度近45度，與盤根切口基本一致，使用時工具環住光桿，鎖緊腔體鎖扣，在旋轉過程中保持筒體的整體穩定。通過逆時針旋轉工具切入盤根切口即可將盤根帶出，順時針旋轉工具完成盤根安裝。工具取下后，倒裝使用可以清理盤根盒內盤根殘渣，工具圓筒主體內貼2mm以下膠皮，用以操作時保護光桿及盤根盒不被劃傷。

根據以往平均每口井每20天更換一次盤根進行計算，該區塊目前有7口機抽井年更換盤根127次，每次節省0.5小時，全年共計減少關井產油損失66.9噸，可增效達16.73萬元。

(關鍵字：西北油田)