1月8日17時(shí)，隨著馬鋼煉焦總廠能源分廠1號(hào)鍋爐并汽成功，宣告該分廠歷時(shí)28天、歷經(jīng)6次抽堵高爐煤氣盲板作業(yè)、檢修項(xiàng)目達(dá)30余項(xiàng)的1號(hào)、2號(hào)鍋爐定修工作，圓滿完工。

據(jù)了解，經(jīng)過此次檢修，兩臺(tái)鍋爐的高爐煤氣管道及配套閥門得到整體更換、增加了焦?fàn)t煤氣放散管加固件，并且電儀系統(tǒng)現(xiàn)有的隱患、缺陷全部得到整改、消除，該分廠的安全生產(chǎn)水平因此得以進(jìn)一步提升。

鍋爐系統(tǒng)是煉焦總廠能源分廠傳統(tǒng)生產(chǎn)一線，現(xiàn)主要擔(dān)負(fù)煉焦總廠及化工能源公司南區(qū)蒸汽、軟水、除鹽水的供應(yīng)重任，是兩家單位南區(qū)各分廠的有力后勤保障。其所轄兩臺(tái)35t/h燃?xì)忮仩t，為原有兩臺(tái)35t/h燃煤鍋爐的替代升級(jí)版。原燃煤鍋爐，出力低、能耗高，煤塵污染大，后續(xù)投用的現(xiàn)有環(huán)保型鍋爐，年產(chǎn)蒸汽約60萬噸、年產(chǎn)值約9000萬元，具有良好節(jié)能減排效果。

此次能源分廠鍋爐系統(tǒng)定修，是燃?xì)忮仩t投用14年來規(guī)模最大的一次檢修，檢修重點(diǎn)為高爐煤氣管道及其閥門的整體更換。當(dāng)1號(hào)、2號(hào)鍋爐全部停爐后，2號(hào)鍋爐開始更換送風(fēng)機(jī)電機(jī)、疏通主蒸汽表計(jì)引管以及清掃高爐煤氣燒嘴。隨后，1號(hào)鍋爐進(jìn)行了汽包就地壓力表引管疏通、高煤調(diào)節(jié)閥閥位校對(duì)等近10項(xiàng)消缺處理�？紤]到下道用戶生產(chǎn)需要，在經(jīng)過全力集中搶修后，2號(hào)鍋爐率先于14日晚順利投用。

此次定修，該分廠除提前知會(huì)用汽單位做好停汽期間替代舉措外，特別強(qiáng)調(diào)檢修安全，要求參戰(zhàn)職工繼續(xù)鞏固安全工作成果。為此，特地成立檢修監(jiān)制小組，周密策劃、科學(xué)安排，全方位參與施工監(jiān)督協(xié)調(diào)，尤其在抽堵煤氣盲板時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。

(關(guān)鍵字：馬鋼)