2023年10月25日11:38，隨著第一支無縫鋼管完成淬火、回火處理并順利通過矯直機進入冷床，黑龍江建龍“高等級石油用管綠色智能制造項目”熱負荷試車一次成功，標志著這條具備高產、高質、高效、智能化的生產線正式進入試生產階段。

“高等級石油用管綠色智能制造項目”是黑龍江建龍產品結構轉型規劃的重點項目之一，也是黑龍江省百大項目之一，計劃投資1.86億元，設計產能15萬噸/年，主要產品為油套管、鉆桿鋼等高鋼級石油用管材。

在設備選型方面，該項目的淬火爐和回火爐燒嘴全部采用節能脈沖式的智能燃燒控制方式，可保證爐溫穩定和鋼管溫度均勻，淬火、回火爐可分別控制在±8℃、±5℃以內，并使用先進換熱技術，可降低能耗約10%；淬火機組采用“外淋+內噴+旋轉+半浸”工藝，能同時進行“外淋+內噴+旋轉”等淬火工藝，提高了高等級鋼管的淬后直線度、滿足高性能要求。

在數智化方面，該項目首次采用“雙線雙智控”模式，建立了統一的運營管控中心以實現智慧管控，即在原有熱處理產線基礎上，通過升級改造由一套運營管控中心完成對兩條熱處理產線的控制，同時實現了智能表檢及自動修磨打包，在不新增定員的情況下即可保證生產需要，實現了“零定員”；利用工業互聯網實現人、機、物、料、檢的信息集成，通過數字孿生、大數據分析、智能燃燒模型等一系列技術實現了物料跟蹤、生產計劃、生產實績、能源管理、環境安全等全方面的智能管控。

黑龍江建龍“高等級石油用管綠色智能制造”項目從4月8日開工建設，歷時200天，于10月25日較計劃提前6天順利投產，創造了行業同類項目占地最小、工期最短、定員最少的記錄，從項目定位、技經指標、精細化管理、智能制造等方面均達到了預期目標。

該項目的順利投產，延伸了黑龍江建龍無縫鋼管深加工產業鏈，進一步提高了產品的市場競爭力，使黑龍江建龍在打造無縫鋼管行業“東北第一品牌、國內第一梯隊”的征程上又邁出了堅實的一步。

(關鍵字：建龍 石油用管)